清洗方法（怎么洗？）

主要分為物理清洗和化學(xué)清洗，通常結(jié)合使用。

1.物理清洗

正向沖洗：

方法：停止產(chǎn)水，用低壓力（通常低于運(yùn)行壓力）高流速的進(jìn)水或產(chǎn)水（或?qū)Ｓ脹_洗水箱的水）沖洗膜表面，沖刷掉松散的污染物。

頻率：每次系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)進(jìn)行，是最基本、最常用的維護(hù)手段。

反沖洗：

方法：主要用于中空纖維UF/MF膜。將透過液反向加壓通過膜，從進(jìn)料側(cè)排出，沖掉膜孔內(nèi)和膜表面的污染物。需系統(tǒng)設(shè)計(jì)支持（有反洗泵和管路）。

頻率：自動(dòng)頻繁進(jìn)行（如每運(yùn)行30-60分鐘反洗30-90秒），是維持UF/MF系統(tǒng)運(yùn)行的關(guān)鍵。

空氣擦洗：

方法：在反沖洗或正向沖洗的同時(shí)，向進(jìn)水中注入壓縮空氣，產(chǎn)生湍流和振動(dòng)，增強(qiáng)對(duì)膜表面污染物的物理剝離效果（尤其對(duì)生物膜和粘性有機(jī)物有效）。

應(yīng)用：常用于UF/MF系統(tǒng)，特別是MBR。

離線物理清洗：將膜元件從壓力容器中取出，用專用噴槍（低壓水或空氣/水混合）沖洗膜表面。效果強(qiáng)于在線物理清洗，但操作復(fù)雜。

2.化學(xué)清洗(CIP-CleanInPlace)

當(dāng)物理清洗不足以恢復(fù)性能時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)清洗。核心是選擇合適的清洗藥劑和清洗條件（溫度、pH、流量、時(shí)間）。

清洗步驟（通用流程）：

1.低壓沖洗：用RO產(chǎn)水或潔凈水沖洗系統(tǒng)，去除松散雜質(zhì)。

2.配置清洗液：在清洗水箱中按比例加入清洗劑（酸、堿或?qū)Ｓ门浞剑?，用RO產(chǎn)水或潔凈水稀釋至規(guī)定濃度。調(diào)節(jié)pH和溫度至推薦值。注意安全防護(hù)！

3.低流量循環(huán)：?jiǎn)?dòng)清洗泵，以較低流量（如膜廠商推薦清洗流量的50%）將清洗液打入膜系統(tǒng)，循環(huán)返回清洗水箱。目的是讓清洗液充分浸潤(rùn)污染物，避免將污染物壓入膜深處。循環(huán)時(shí)不產(chǎn)水，濃水閥全開或按清洗程序控制。循環(huán)時(shí)間通常15-30分鐘。監(jiān)測(cè)pH和溫度變化，必要時(shí)調(diào)節(jié)。

4.浸泡：停止循環(huán)，關(guān)閉閥門，讓清洗液浸泡膜元件。浸泡時(shí)間根據(jù)污染嚴(yán)重程度和藥劑類型確定（30分鐘至數(shù)小時(shí)，甚至過夜）。浸泡是化學(xué)反應(yīng)的關(guān)鍵階段。

5.高流量循環(huán)：再次啟動(dòng)清洗泵，以較高流量（如膜廠商推薦清洗流量的100%）循環(huán)清洗液。利用流體剪切力將松動(dòng)的污染物沖刷下來。循環(huán)時(shí)間通常30-60分鐘。

6.沖洗：排空清洗液。用RO產(chǎn)水或潔凈水（低壓力?。氐讻_洗系統(tǒng)，直至出水pH、電導(dǎo)率接近進(jìn)水水質(zhì)，無泡沫殘留（若使用表面活性劑）。此步極其重要，必須充分！

7.（可選）消毒/殺菌：如果存在生物污染或作為預(yù)防，可在化學(xué)清洗后使用殺菌劑（如亞硫酸氫鈉、非氧化性殺菌劑）進(jìn)行循環(huán)和浸泡。之后同樣需要徹底沖洗。

8.重新投運(yùn)：系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行模式。初始產(chǎn)水通常要排放一段時(shí)間（15-30分鐘或至水質(zhì)達(dá)標(biāo)）。